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以下將針對最常見機械問題所呈現(xiàn)的頻譜加以說明，作為基礎(chǔ)振動頻譜分析之概念，惟于實際從事設備振動分析診斷時，應充分掌握前述之各種資訊，靈活運用振動原理及量測技巧，方能有效掌控設備真正問題及其嚴重性，切忌以套用簡易頻譜分析診斷法則，而給予設備錯誤診斷，切記一個錯誤的診斷除會增加保養(yǎng)成本外，亦會快速導致機械維修人員對振動分析技術(shù)喪失信心。

從事振動分析診斷者，應本振動分析第一法則：

「知之為知之，不知為不知，是知也?！巩敯l(fā)現(xiàn)無法確認的問題時，適時請教振動分析專家，可避免錯誤診斷，亦可提昇自己的診斷技術(shù)。

1.平衡不良狀況診斷

a.當轉(zhuǎn)動件慣性軸心線與轉(zhuǎn)動軸心線不在同一直線上時，此轉(zhuǎn)動件即為平衡不良

b.造成轉(zhuǎn)動件不平衡的原因

.轉(zhuǎn)動件本身形狀不對稱

.加工製造上的公差

.組裝安裝不當

.轉(zhuǎn)動件于運轉(zhuǎn)時變形

.轉(zhuǎn)動件破損磨耗

.轉(zhuǎn)動件附著異物

平衡不良頻譜特性:

.振動頻譜主要發(fā)生于一倍轉(zhuǎn)速

.振動方向通常都發(fā)生于徑向軸向振幅很小，遠小于徑向之1/3

.不論在徑向或軸向， 2倍、3倍、4倍頻之振動，幾乎沒有

2.對心不良狀況診斷

a.所謂對心不良是指聯(lián)結(jié)在一起的兩臺設備的運轉(zhuǎn)中心線不在同一直線上

b.對心不良的徵狀

.軸承、軸封、聯(lián)軸器、轉(zhuǎn)軸提早損壞。

.軸承位置有高溫甚至大量排出潤滑油等現(xiàn)象。

.基礎(chǔ)樁螺絲有鬆脫現(xiàn)象。

.聯(lián)軸器間隙過大或破損。

.聯(lián)軸器有高溫現(xiàn)象且橡塑膠聯(lián)軸器會有粉末排出。

.馬達運轉(zhuǎn)電流偏高。

.軸承損壞在軌道上有180度與內(nèi)外對稱磨損現(xiàn)象

3.對心不良頻譜特性

a.振動頻率主要發(fā)生于1倍、 2倍或3倍轉(zhuǎn)速上

b.因大部份之不對心乃混合式不對心(角度式+平行式) ，故振動方向同時來自于徑向和軸向

4.軸彎曲狀況診斷

a.軸中心處的彎曲會造成1倍轉(zhuǎn)速頻率之振動，振動方向主要發(fā)生于軸向

b.靠近聯(lián)軸器的彎曲會造成2倍轉(zhuǎn)速頻率之振動，振動方向亦發(fā)生于軸向

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