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使用軸承振動分析儀進行頻譜分析時應該注意什么？江蘇振迪檢測來為您解答？

1、進行頻譜分析首先要了解頻譜的構成。依據故障推理方式的不同，對頻譜構成的了解可按不同層次進行。

a.按高、中低頻段進行分析,初步了解主故障發(fā)生的部位。

b.按工頻、超諧波、次諧波進行分析，用以確定轉子故障的范圍。振動信號中的很多分量都與轉速頻率(簡稱工頻)有密切關系，往往是工頻的整數倍或分數倍，所以一般均先找出工頻成分，隨后再尋找其諧波關系，弄清它們之間的聯系，故障特征就比較清楚了。

c.按頻率成分的來源進行分析。實際的譜圖往往很復雜，除故障成分以疊加的方式呈現在譜圖上外，還有由于非線性調制生成的和差頻成分、零部件共振的頻率成分、隨機噪聲干擾成分等非故障成分。弄清振動頻率的來源有利于進一步進行故障分析。

d.按特征頻率進行分析。振動特征頻率是各振動零部件運轉中必定產生的一種振動成分，如不平衡必定產生工頻，氣流在葉片間流動必定有通過頻率，齒輪嚙合有嚙合頻率，零部件受沖擊有固有振動頻率等。根據特征頻率的了解，大體上即可掌握機組各構成部件的振動情況。

2、對主振成分進行分析。做頻譜分析時，首先抓住幅值較高的譜峰進行分析，因為它們的量值對振動的總水平影響較大，要分析產生這些頻率成分的可能因素。如工頻成分突出，往往是不平衡所致，要加以區(qū)分的原因還有軸彎曲、共振、角度不對中、基礎松動、定轉子同軸度不良等故障。2X頻為主往往是平行不對中以及轉軸存在有橫裂紋。1/2分頻過大，預示渦動失穩(wěn)。0.5X~0.8X是流體旋轉脫離。特低頻是喘振。整數倍頻是葉片流道振動。嚙合成分高是齒輪表面接觸不良。諧波豐富是松動。邊頻是調制。分頻是流體激振、摩擦等。

3、做頻譜對比發(fā)現狀態(tài)異常。在分析和診斷過程時應注意從發(fā)展變化中得出準確的結論，單獨一次測量往往難于對故障做出較有把握的判斷在機器振動中，有些振動分量雖然較大，但是很平穩(wěn)，不隨時間的變化而變化，對機器的正常運行也不會構成多少威脅。而一些較小的頻率成分，特別是那些增長很快的分量，常常預示著故障的發(fā)展，應該加以重視。特別需要注意的是，一些在原來譜圖上不存在或比較微弱的頻率分量突然出現并扶搖直上，可能會在比較短的時間內破壞機器的正常工作狀態(tài)，因此分析幅值譜時不僅要注意各分量的絕對值大小，還要注意其發(fā)展變化情況。

分析幅值譜的變化可以從以下幾個方面著手。

a.某個譜峰的變化情況,是單調增大，單調減少，還是波動而無固定趨勢。

b.哪些譜峰是同步變化的?哪些譜峰不發(fā)生變化?

c.是否有新的頻率成分出現?

d.轉子同一部分各測點(例如軸承座水平、垂直方向)振動之間，或相近部位各測點的振動之間振動譜上的相互聯系，各種變化的快慢，等等。